기술/사례

제어 기술

1.1 자체 개발 제어 시스템

  1. 권선 장비 전용으로 개발된 전용 명령어 집합은 다양한 권선 동작에 적합하며, 텍스트 프로그래밍을 지원합니다(50개 이상의 전용 명령어 집합, 2MRAM, 2Mfalse). 저비용입니다.

  2. 와이어링 공정은 유연하게 구성할 수 있으며, 함수 관계를 반복적으로 구축할 필요가 없고, 직접 명령을 통해 구현할 수 있습니다(선경/폭/피치 이동 각도/단일 레이어 권수);

  3. MCU는 FMSC 16비트 주소선을 기반으로 CPLD/FPGA와 매핑하여 고속 데이터 교환을 구현합니다.

  4. 기존 G4를 기반으로 맞춤형으로 최적화 및 개선하기를 기대합니다:

  • 축 수와 IO 수를 확장하며, 홈 중단 후 축의 속도가 고정됩니다.

  • 정보의 간섭 저항 능력 강화;

  • 외부 정보 통신 기능 추가;

  • 와이어링 프로그램 최적화 등.

 

 

1.2 시스템 통합 능력

  1. PLC 브랜드: 미쓰비시, 오므론, 야스카와, 키엔스, 지멘스, 벡호프, 후이촨 중대형 PLC 컨트롤러

  2. HMI 브랜드: 미쓰비시, 프로페이스, 오므론, 키엔스, 지멘스, 후이촨, 위룬퉁

  3. 프로그래밍 언어: ST-구조 텍스트, LD-라더 다이어그램, SFC-순서 기능 도표, CFC-연속 기능 도표, CFC-순서 기능 블록, FBD-기능 블록 도표

  4. 제어 시스템은 버스를 통합하여 스테이션 간 데이터 교환을 수행할 수 있습니다(etherCAT/CanOpen/DeviceNet/CC-Link IE/Ethernet IP/Mechatrolink-III). 버스 주기: 0.15ms~3ms; 슬레이브 장치의 스테이션 수: 0~256개;

  5. 역 장비는 주로 다음과 같습니다: 원격 IO, 원격 장비 스테이션, 로봇 암, 검사용 센서 시스템;

  6. 바늘형 내부 권선기의 다축 동기 연동 특성을 고려해 델타 권선 제어 시스템을 사용하며, 터치스크린에서 프로그램 작성도 가능합니다.

  7. 통신 방식: TCP, RS232, RS485/422

 

 

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